供应信息
那么屋顶风机安装时又需要注意些什么？
1、为避免风机电机电源管位置与风机电源接口不在同一侧，措施：
a、采用管制安装，在风机左、右侧各安装一根管；
b、定货时根据现场情况在定货要求上注明左、右进线要求；
c、部分风机接线端子进行换位改型。
2、电机电源端部要有防水弯，不锈钢屋顶风机图片，金属软管采用包塑的，长度不超过80cm。
3、风机安装等到土建基础面层找平或贴砖后进行。
4、在电源管处预埋一根40×4接地扁钢，在金属风管软接处采用≥4mm2软线或铜编织带及时做好接地跨接。
5、风机口处加装防雨罩，后安装防护罩（钢板网）
坚固耐用，每个接扣都用铆钉固定，风机无振动，整体结构能承受180km/h的强风吹袭，是坚固耐用的涡轮通风设备。防腐蚀涡轮通风仪是采用SUS304#高强度不锈钢制成，可耐强酸，耐强碱，更可耐腐蚀，使用的材质是通风设备中的较佳材质。防水止漏涡轮通风仪在设计上是防雨，它拥有的涡轮叶片在转运时产生离心力，将室内的空气排出阻挡雨水的进入，而叶片与叶片之间因快速的旋转，形成叶片互相填补空隙，即使附着在叶片上的小雨滴，也由于涡轮上的孤形叶片经由特殊设计导引雨水顺着叶片流落屋顶，不会流入风球里面。灵敏度高，高度耐热，即使风速在低于0.2公尺之微风下或轻微室内外温差也能是风机自我运转。无噪音根据热空气向上聚集的特性和流体热力学原理，以室内外的气压不同和温度的轻微差异，辅之以自然风，使球状流体型通风仪在自然状态下自动持续不断地旋转运行。并非使用马达动力，免电力免成本运转，运转时无噪音，确保厂矿企业的和谐与安宁。防尘通风仪是特殊圆顶罩的设计并24小时永不停止旋转，灰尘不易附着，也不需要清洗。
屋顶风机
下雨时自动清洗。重量轻涡轮通风仪重量特别轻，在设计规划厂房结构时，可以不需要担心屋顶负荷重。增强光线叶片与叶片间有空隙，光线会由此进入室内，可增加车间照明度。效果明显安装360型的通风仪每小时换气量达600m3，500型通风仪每小时换气量达，880型通风仪每小时换气量达，900型通风仪每小时换气量达，型通风仪每小时换气量达，引导清新空气的填补。节能环保，无需人员操作，不用耗电，减低危险性，家庭住宅一次性投资几佰元即可享受几十年的舒适。工厂、仓库投资安装可节省大量的电费，具有极高的性价比，不锈钢屋顶风机报价，且效果显著。适用广泛涡轮通风仪底座可依各式厂房屋顶斜度设计，适用于各种屋面安装，且不需要支架。 安装简便 零件可拆换，安装简单方便，可在一般技术人员指导下根据实际现场情况安装。
注意事项
1.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；
2.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
3.禁止在运转中维护风机。
调试
1.风机允许全压起动或减压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，减压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用减压起动。（当功率大于11KW时，宜采用减压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
2.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
3.双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
4.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
5.风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时尽量将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
喘振条件
1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；
2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；
3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。
使用方法
安装要求
a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫尽量用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
日常保养
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。
叶轮保养：
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。
轴承保养：
经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，头一次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。
如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：
在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，不锈钢屋顶风机规格，以避免伤轴。
其余各配套设备的维修保养：
各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。
机壳维修
除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。
紧急停机
紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；
1.离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；
2.机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；
3.任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；
4.油压低于报警值并且无法恢复到正常时；
5.油箱液位低，已有吸空现象；
6.轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；
正常停机
1.逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；
2.逐步关小进气节流门到20~25度；
3.按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；
4.机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，不锈钢屋顶风机，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；
机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。
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